Как эффективно реализовать цифровую трансформацию любого производства с помощью промышленного Интернета вещей IIOT
Концепция Индустрия 4.0 это повышение эффективности производственных процессов на предприятии с применением широкого спектра устройств и датчиков iot, установленных у промышленного оборудования. Все устройства объединяются в единую сеть и позволяют организовать онлайн мониторинг и управление всей цепочкой создания продукции. Индустрия 4.0 предполагает полную автоматизацию производства без участия человека.
В сегодняшних реалиях при стремительной возрастающей скорости цифровизации всех окружающих нас процессов очень скоро мы можем ожидать значительное увеличение доли применения промышленных Интернет вещей IIOT. Стремящиеся к сокращению себестоимости выпускаемой продукции организации стали чаще закладывать в бюджеты мероприятия по внедрению IIOT. Это свидетельствует о том, что автоматизация производства и связанных бизнес процессов является частью долгосрочного стратегического планирования.
Содержание
- Причины быстрой эволюции промышленной автоматизации
- Какие задачи решает система Свизитом?
- Почему предприятие экономит ресурсы?
- Процесс информатизации производства с помощью сервиса Свизитом
- Ключевые критерии выбора поставщика IIOT
Почему же промышленная автоматизация будет ускоренно эволюционировать?
Производство всегда представляло собой одну из самых больших возможностей для получения ощутимой отдачи от применения инновационных продуктов.
Назовем 4 решаемые задачи, стимулирующие развитие технологий IIoT
- Повышение качества управления.
Управление в едином центре большим количеством активов, задействованных в производстве, в том числе парками узкоспециализированных машин. - Экономия времени выпуска продукции.
Сокращение времени на перестройку технологического процесса выпуска продукции под условия постоянно меняющегося рынка и потребительских переменных. - Снижение затрат.
Повышение внутренней эффективности бизнеса, а также снижение эксплуатационных расходов и затрат на техническое обслуживание - Актуализация потребительского опыта использования продукции.
Получение обратной связи от потребителей для оперативного внесения качественных улучшений в выпускаемую продукцию.
Конечно, до отказа от принятия решений человеком и выполнения большинства технических операций человеком пока рано, но, на наш взгляд, первыми шагами к воплощению идей Индустрии 4.0 будут являться:
ШАГ 1. Выполнение функции онлайн мониторинга за состоянием промышленного оборудования, инженерных сетей, производственных линий.
ШАГ 2. Автоматизация процесса постановки задач для выполнения сервисных работ и обслуживания оборудования (ППР, ЕТО, устранение нештатных ситуаций).
ШАГ 3. Формирование системы оценки состояний и причин простоя оборудования, в том числе возникших по техническим причинам. Внедрение механизмов предиктивной аналитики.
ШАГ 4. Самостоятельная организация цепочки заказа и поставки запасных частей для поддержания оборудования в работоспособном состоянии.
Реализация этих шагов позволит первично наладить взаимодействия между людьми в смежных структурах предприятия и машинами, задействованными в производстве. Внедрение таких мероприятий не требует значительных вложений, так как отсутствует необходимость покупки нового дорогостоящего оборудования. IOT устройства последовательно интегрируются во всё используемое на предприятие технологическое оборудования, позволяя выполнять мониторинг и контроль необходимых параметров.
На современном предприятии могут быть установлены производственные линии и станки различных фирм производителей со своим уникальным программным обеспечением и интерфейсом взаимодействия с сотрудниками. Встроенные локальные системы контроля параметров и текущих состояний доступны только специалистам, прошедшим подготовку и обучение. Вся информация передается для анализа в разрозненном виде цеховым технологам. На доставку и изучение информации уходит много дорогостоящего времени.
Организовать все оборудование в единую локальную сеть и обеспечить сбор телеметрических данных может онлайн сервис Свизитом, способный с помощью IOT устройств интегрироваться с действующими на предприятии инженерными системами и оборудованием. В качестве IOT устройств могут выступать как контроллеры Viport-i, разработанные и производимые Свизитом, так и контроллеры сторонних производителей.
Какие задачи решает Система Свизитом?
Система Свизитом решает следующие задачи:
- 24/7 Онлайн мониторинга распределенного оборудования
Сервис круглосуточно собирает и анализирует данные с подключенного с помощью IOT устройств оборудования - Организация работы сервисной службы обслуживающей оборудование ТОиР
Система управляет планово-предупредительными ремонтами ППР и ежедневными техническими осмотрами ЕТО. - Организация работы склада для заказа необходимых для ремонта запчастей и материалов
- Автоматизированного ситуационного центра
При критичных изменениях параметров работы оборудования система мгновенно оповещает возникновении нештатной ситуации ответсвенных исполнителей и руководителей по доступным каналам связи (sms, push, e-mail). - Сбора большого объема данных о параметрах работы оборудования
- Предиктивной аналитики
На основании собранных данных в сервис добавляются параметры и события для принятия превентивных мер.
За счет чего предприятие экономит ресурсы?
Экономия ресурсов предприятия происходит из-за следующих причин:
- Сокращаются временные интервалы простоя оборудования.
- Налажена система сервисной службы ТОиР
- Сотрудники превентивно оповещаются об износе или неисправности оборудования.
- Склад вовремя получает наряд-заказы на предоставление запасных частей и материалов.
- Снижается потребление энергоресурсов за счет мгновенного оповещения ответственных при работе оборудования в холостую.
- Сокращается объем работы технологов.
- Не требуются постоянные обходы
- Информация может консолидироваться в едином центре
- Сбор и обработка информации занимает значительно меньше времени
Как происходит процесс информатизации производства с помощью сервиса Свизитом?
Этапы информатизации производства:
- Совместно прорабатывается перечень оборудования, параметры которого необходимо контролировать.
- Специалисты Свизитом анализируют способы подключения к оборудованию и предлагают варианты технического решения.
- IIOT устройства устанавливаются на предприятии и объединяются в единую сеть. Если на предприятии уже используются системы сбора данных, то Свизитом интегрируется с ними по API.
- Система настраивается и тестируется.
- Представители Клиента проходят обучение.
- Начинается эксплуатация системы.
- Специалисты Свизитом ведут гарантийную и техническую поддержку, выполняют update.
Какие ключевые критерии выбора поставщика IIOT?
При выборе поставщика IIOT оборудования нужно обратить внимание на следующие факторы:
- Любое решение будет нуждаться в использовании технологических элементов различных поставщиков. Уровень квалификации партнера должен быть достаточен для объединения многотипных технологичных платформ, построенных на своих языках программирования и логике.
- Для выявления основных болевых точек предприятия партнер должен обладать знаниями в Вашем отраслевом секторе. Это позволит ускорить разработку и адаптацию вводимых бизнес процессов.
- Поставщик решения должен выявить мероприятия с максимальным для предприятия эффектом.
Команда Свизитом создает продукты, которые решают конкретные рыночные проблемы и повышают эффективность предприятия, позволяя клиентам масштабировать и ускорять цифровую трансформацию. Развитие в современной цифровой экономике требует скорости, расширенного опыта и гибкости.